ແມ່ນຫຍັງຄືການປຸງແຕ່ງ ແລະການນຳໃຊ້ matt film?

1. ການນໍາໃຊ້ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຮູບເງົາ matting

1-1 ຮູບເງົາ matte ຄ້າຍຄືເຈ້ຍ, ໃຫ້ຄົນມີຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນໂຍນແລະຟຸ່ມເຟືອຍ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

—— ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກໂດຍກົງແລະການນໍາໃຊ້ເຈ້ຍປອມ, ລວມທັງການຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປ່ອງຢ້ຽມຈົດຫມາຍແລະການລາຍລັກອັກສອນທີ່ມີນ້ໍາມັນ.

—— ຜະສົມຜະສານກັບວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຟິມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນປ້ອງກັນແສງສະຫວ່າງ, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ,

ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ, ອາຫານຫວ່າງ, ແລະອື່ນໆແລະນໍາໃຊ້ເປັນປົກຫຸ້ມຂອງຫນັງສືແລະໄລຍະເວລາ

——ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບ tape adhes ເພື່ອເຮັດໃຫ້ tape ກາວເບິ່ງບໍ່ເຫັນ

1-2 ຊັ້ນພື້ນຜິວ matte ບໍ່ພຽງແຕ່ rough ແລະບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງມັນແມ່ນຍາກທີ່ຈະກໍານົດລັກສະນະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຊັ້ນ BOPP, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດບາງຄົນບໍ່ໄດ້ລວມເອົາຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນນີ້ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ. ຄວາມຫນາ.

1-3 ຊັ້ນ matting ມີການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະການຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

1-4 ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຮູບເງົາ matt ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາຂອງຮູບເງົາສົດໃສ.

2. ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຂອງຮູບເງົາ matt

2-1 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວ rough ເປັນເອກະພາບ, ນັ້ນແມ່ນ, ພື້ນຜິວ matte, ຄວາມຫນາຂອງພື້ນຜິວ matte ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ມູນຄ່າຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໂຄງສ້າງຕາຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນການໄຫຼ melt ໃນຕາຍແລະການໄຫຼ laminar ຂອງວັດສະດຸຫຼາຍຊັ້ນ. ລະດັບ stationary recombination ລັດກໍານົດຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ matting ໄດ້. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນ matte ກວມເອົາພື້ນຜິວ BOPP ຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວ matte ແມ່ນແນະນໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເມື່ອຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງຮູບເງົາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 15μm, ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2.3 ~ 2.6μm;

ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທັງຫມົດແມ່ນ 12 ~ 15μm, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນແມ່ນ≥2μm.

2-2 ພື້ນຜິວ matte ຂອງຮູບເງົາ matte ດ້ານດຽວຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງຫນ້າດິນມີດທາງອາກາດແທນທີ່ຈະເປັນຫນ້າດິນ roller chilling. ອຸນຫະພູມຂອງມ້ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຖັງນ້ໍາສາມາດສູງຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ປະມານ 30 ° C.

2-3 ການກັ່ນຕອງ extrusion ໃຊ້ 80 ຫາ 100 molybdenum, ແລະອຸນຫະພູມ extrusion ແມ່ນເລັກນ້ອຍກ່ວາຂອງ homopolymer PP ທົ່ວໄປໂດຍ 5 ~ 15 ° C. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານແມ່ນ 210 ℃ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆແມ່ນ 245 ℃.

2-4 ອັດຕາສ່ວນການຍືດຍາວແມ່ນປະມານ 4.8: 1, ແລະອຸນຫະພູມ stretching ຕາມລວງຍາວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ copolymer random ເປັນຊັ້ນຫນ້າດິນ, ເຊັ່ນ: 125 ℃± 5 ℃ໃນເຂດ stretching.

2-5 ສູດຟິມ Matting ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:

Matt film ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ປະສົມ:

ຊັ້ນ Matting (ຫນ້າດິນມີດທາງອາກາດ): Matting masterbatch 100% 2.5μm

ຊັ້ນຫຼັກ: HOPP 97% + antistatic masterbatch 3% 13 ~ 15μm

ຊັ້ນສົດໃສ (ຫນ້າດິນ roller ເຢັນ): HOPP 98% + ເປີດ masterbatch 2% 0.8μm

ການປິ່ນປົວ Corona ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນຊັ້ນທີ່ສົດໃສ (ພື້ນຜິວປະສົມ). ພື້ນຜິວ matte ຍັງສາມາດປິ່ນປົວ corona ຖ້າຈໍາເປັນ, ແຕ່ການປິ່ນປົວ flame ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງຫນ້ອຍກວ່າ 1012 Ω.

ຮູບເງົາ matt tape adhesive ເບິ່ງເຫັນ:

ຊັ້ນ Matting: Matting masterbatch 100% 2μm

ຊັ້ນແກນ: HOPP 100% 24μm

ຊັ້ນ Matting: Matting masterbatch 100% 2μm

ການປິ່ນປົວ corona ຂ້າງດຽວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວທີ່ຕິດດ້ວຍຕົນເອງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນຫນ້າດິນເປັນເງົາ.

ຮູບເງົາເຈ້ຍປອມ:

ຊັ້ນ Matting: Matting masterbatch 100% 2μm

ຊັ້ນຫຼັກ: HOPP 70%+ pearlescent masterbatch 10%+ masterbatch ສີຂາວ 20% 46μm

ຊັ້ນ Matting: Matting masterbatch 100% 2μm

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຫນຶ່ງຂອງດ້ານ matte ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຫນ້າດິນເປັນເງົາ, ຮູບເງົາທີ່ຄ້າຍຄືເຈ້ຍດ້ານດຽວສາມາດຜະລິດໄດ້.

3. ການຄວບຄຸມການສູນພັນ

ລະດັບການສູນພັນສາມາດສະແດງອອກໂດຍຄວາມເງົາຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມເງົາງາມຕໍ່າລົງ, ລະດັບການສູນພັນສູງຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຮູບເງົາ matt ມີລະດັບການສູນພັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. Matting (gloss) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຮູບເງົາ matting.

ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງການສູນພັນ:

A. ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຫນ້າດິນ;

ຂ. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງອາບນ້ໍາແລະ roller ເຢັນ;

ຄ. ປານກາງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ stretch.

4. ການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງ

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຮູບເງົາ matt ແມ່ນຈຸດເງິນ. ຊັ້ນພື້ນຜິວ matte ຖືກແຕກອອກເພື່ອຜະລິດຮູ, ແລະຊັ້ນຫຼັກທີ່ລຽບແລະສົດໃສຈະປາກົດຢູ່ກາງຮູ. ຂຸມດັ່ງກ່າວເອີ້ນວ່າຈຸດເງິນ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຈຸດເງິນແມ່ນສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງນີ້:

——ເຄື່ອງ extruder ແລະ die runner ຂອງສາຍການຜະລິດມີມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວຫຼື melt ແມ່ນແຈກຢາຍບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ

—— ຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງບໍ່ດີ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ.

—— ລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸຂອບແລະລະບົບລໍາລຽງ pneumatic ນໍາເອົາມົນລະພິດສິ່ງແປກປະຫຼາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

——ສານຕ້ານສະຕິກມີ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະມີການລະເຫີຍຫຼາຍເກີນໄປ

—— ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ matting ແມ່ນບາງເກີນໄປ

——ມີວັດຖຸເຈວຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຢູ່ໃນຊັ້ນ matting

——ມີເຈວຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຢູ່ໃນຊັ້ນກາງ

ການເລືອກວັດສະດຸ matting ທີ່ດີສາມາດຜະລິດຮູບເງົາ matting ທີ່ມີລະດັບ matting ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ມີຄວາມຫນານ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການ precipitates ຕາຍ.